Fondée en 1933, Marunaka est située dans la ville d'Ebetsu, adjacente à la ville de Sapporo.

L’entreprise est spécialisée dans la confection de ramen, udon, soba, hiyamugi, somen.

Hokkaido possède la plus grande production de blé du Japon (66 %). La préfecture de Fukuoka arrive en deuxième position, suivie par la préfecture de Saga en troisième place, mais vous pouvez voir que le volume de production (récolte) d'Hokkaido est écrasant.

90 % des produits sont fabriqués à 100 % à partir de blé Kitahonami cultivé à Hokkaido. Le blé Kitahonami se caractérise par son excellente texture et sa saveur riche.

Le secret des nouilles Marunaka :

Le blé est un produit agricole, sa qualité varie donc en fonction de la météo de l'année. Marunaka utilise du blé semé à l’automne et récolté en été, et le nouveau blé sort vers décembre. Au moment du passage au nouveau blé, Marunaka effectue des tests de fabrication sur le blé Hokkaido pour confirmer la qualité. Si la qualité ne correspond pas à leurs normes, ils demandent à la minoterie de procéder à des ajustements. Il est également procédé à un test de comparaison visuelle (pecker test) pour vérifier la couleur de la farine.

Le gluten est une protéine unique à la farine de blé. La farine est pétrie et lavée avec de l'eau, le gluten restant est cuit pour se dilater et la force de la farine est déterminée en la pesant. Il existe différents types de farine, certaines adaptées à la fabrication du pain et d'autres adaptées à la fabrication des nouilles. Les types de poudre sont classés en fonction de la quantité d’ingrédients protéiques. Marunaka utilise de la farine tout usage de 8,5 % à 12 % ou moins.

Marunaka mesure la teneur en humidité des nouilles pendant le séchage pour voir si l'humidité s'écoule facilement. (Si l'environnement de séchage change soudainement, les nouilles seront de mauvaise qualité.)

Les nouilles Marunaka sont lisses et moelleuses. En utilisant des matières premières soigneusement sélectionnées et des équipements et technologies les plus récents, Marunaka continue à préserver le même goût traditionnel. La salle de séchage est divisée en quatre étapes : arrêt du séchage, séchage préliminaire, séchage principal et séchage final. Le processus de séchage dure environ 8 heures. Les nouilles séchées (125 cm de longueur) sont coupées en longueurs spécifiées à l'aide d'une machine à découper. Les nouilles finies sont laissées au repos pendant au moins une journée et vérifiées pour déceler tout changement de qualité avant d'être emballées.

Les nouilles finies sont bouillies et inspectées pour voir si leur teneur en humidité se situe dans la valeur standard, pour voir si elles sont craquelées et pour vérifier leur texture.

Certifications :

Marunaka est certifiée conforme à la norme de sécurité alimentaire JFS-B.

Les normes JFS, normes de gestion de la sécurité alimentaire originaires du Japon, ont un rôle à jouer pour garantir la sécurité alimentaire tout au long de la chaîne d'approvisionnement alimentaire grâce à des audits réalisés par des tiers. La norme JFS-B est une norme de gestion de la sécurité alimentaire élaborée par l'Association japonaise pour la gestion de la sécurité alimentaire (JFSM) et destinée à aider les organisations à améliorer la fabrication de produits alimentaires sûrs. En outre, cette norme peut également être utilisée pour des audits internes et externes afin de vérifier et d'évaluer la sécurité des processus de production alimentaire de l'organisation. Elle peut également être utilisée par des auditeurs internes et des évaluateurs externes pour vérifier et évaluer les efforts de l'organisation. Il convient de noter que la norme B inclut les 12 procédures du principe HACCP7.

Système de gestion de la sécurité alimentaire (mise en œuvre de protocoles rigoureux en matière de sécurité alimentaire). Principes HACCP : respect des 7 principes HACCP et des 12 procédures. Respect des directives strictes en matière de bonnes pratiques de fabrication.